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        東莞吸塑廠帶你了解吸塑材料有哪些?

        信息來源于:互聯網 發布于:2022-05-12

        吸塑廠吸塑包裝盒的原材料主要有:PVC、PS、PP、PET、PETG及植絨、抗靜電、導電等材料。常用的一種包裝用吸塑工藝生產出塑料制品,并用相應的設備對產品進行封裝的總稱。將吸塑包裝盒片材經過高溫加熱后經過真空吸氣、冷卻成型為塑料盒狀。

        常用原材料:
        吸塑包裝盒的原材料主要有:
        PVC、PS、PP、PET、PETG及植絨、抗靜電、導電等材料。

        具體生產工藝:
        1:模具制作及加工.
        2:模具處理干燥完全后進行軟化處理。
        3:將軟化處理好的塑料片連同木柜,置于真空室中,開動吸氣開關,將真空室內空氣吸抽干凈,待塑料片冷卻后,即得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。
        4:吸塑包裝整理。上海閩興塑料包裝有限公司專業生產定做吸塑盒

        吸塑模具:
        吸塑模具一般有石膏模、電鍍銅模和鋁模三種

        石膏模:
        用石膏在半濕的狀態下雕刻成型,然后烘干即成模具,石膏模成本低,易于修改,但石膏模精度不夠高,表面不光滑而且易碎不耐用,因此它常用來打佯、做電鍍銅模的模種或一些要求不高小批量生產的吸塑模具。

        電鍍銅模:
        用石膏模種制成樣品后,電鍍一層銅殼即為電鍍銅模,成本相對石膏模高,但比鋁模便宜得多,因其表面光潔耐用、低成本的優點,電鍍銅模是最常用的一種吸塑模具。

        鋁模:
        用鋁錠通過機械(車床、銑床、CNC等)加工而成。鋁模精度高、表面光滑而且經久耐用,但價格非常貴,鋁模一般用在精度要求較高銅模達不到的吸塑產品上。

        吸塑材料:
        吸塑產品的原材料只有塑膠片材,膠片厚度一般不超過1.5MM,常用的片材有:PVC、PET、PP、PS以及在此基礎上的植絨片材、鍍金片材和防靜電片材。
        東莞吸塑廠
        PVC:
        最常用的吸塑材料,質軟、韌性強、可塑性好,可做成透明和各種顏色,常用透明PVC包裝電子、化妝品、玩具禮品等產品。

        PET(A-PET):
        質硬,韌性好、強度高、表面光亮、環保無毒,有透明和多種顏色的片材。缺點是PET高周波熱合比較困難,價格也比PVC貴很多,此材料常被要求產品高檔和環保的用戶取代PVC

        PS:
        密度?。ㄙ|輕)、環保無毒,可塑性非常好,韌性差易脆,不可做成通明材料,因此只能做成底托類吸塑,因其易裂,此類吸塑不宜回收

        PP:
        材質特別軟,韌性好,環保無毒、耐高溫,常被做成餐飲器具或其他耐高溫產品的包裝;但其可塑性差,加工難度大,表面光澤度差,而且加工時顏色會變淺。

        PET-G:
        物理性質同A-PET差不多,但可以高周波熱合,其價格比A-PET還貴80%.




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