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一、 PPR 管材用途和特点 :

PP-R 饮用水管系统是当今发达国家普遍采用的新型产品，它在冷热水输送工程中采用同质溶接技术，其综合技术性能和经济指标远远优于其它同类产品 , 尤其是它卓越的卫生性能 , 从生产使用到废弃回手全过程都可达到极高的卫生、环保要求 . 产品具有耐热、耐压、保温节能、使用寿命长及经济等优点。

　　二、 PPR 管材生产流程

　　原料 + 色母料 → 混合 → 真空上料 → 原料干燥 → 单螺杆挤出机 → 色线挤出机 → 螺旋式模具 → 定径套 → 喷淋真空定型箱 → 喷淋冷却水箱 → 喷码机 → 履带牵引机 → 成品检测包装

　三、PPR 管材生产过程中遇到问题如何解决

1 、管子表面有焦迹 可能原因是机身或机头温度过高；机头和过滤器没清洗干净；粒料中有杂质；原料热稳定性差或热稳定剂量过少；控制温度仪表失灵。

2 、管材表面有黑色条纹 可能原因机头温度过高，过滤器没清洗干净。

3 、管材表面无光泽 可能是口模温度过低或过高。

4 、管材表面有皱纹 可能是口模四周温度不均匀；冷却水太热；牵引太慢。

5 、管材内壁毛糙 可能是芯棒温度偏低；机身温度过低；螺杆温度过高。

6 、管材内壁有裂纹 可能是料有杂质；芯棒温度过低；机身温度低；牵引速度过快。

7 、管内壁有凹凸不平 可能螺杆温度过高；螺杆转速太快。

8 、管内壁有气泡 可能料受潮了。

9 、管壁厚度不均 可能口模，芯模没有对正；机头温度不均匀；牵引不稳定；压缩空气不稳定。

10 、管材弯曲 可能管材壁厚不均；机头四周温度不均匀；机头冷却槽，牵引切割中心没有对正；冷却槽 两端孔不同心。

11 、制品发脆 可能机身塑化程度不够；螺杆转速太快；机头温度太低；树脂粘度过高。

12 、管材纵向或横向收缩大 可能定径套与口模内径的径向差大（横向）；牵引速度偏高（纵向）。