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镜面高光ABS+PMMA合金

PMMA+ABS合金

2 ． 1 PMMA 含量对 ABS ／ PMMA 合金力学性能的影响 PMMA 加入到 ABS 中对合金拉伸强度有一定的改善作用．如图 1 所示，随着 PMMA 含量的增加，合金的拉伸强度星上升趋势．然而，纯 PMMA 的缺口冲击强度约为 40 J ／ m ，属于典型的脆性材料． PMMA 加入到 ABS 中。在一定程度上降低了合金的缺口冲击强度．图 1 显示了固定 ABS 中聚丁二烯胶乳含量不变的情况下， PMMA 在基体中含量对合金缺口冲击强度的影响．从图 1 可以看出，随着 PMMA 含量的增加，缺口冲击强度呈明显下降趋势．
2 ． 2 胶含量对 ABS ／ PMMA 力学性能的影响
固定合金基体的组成 (PMMA 质量分数为 25 ． 6 ％ ) ，考察了 ABS 中 PB 胶乳用量对合金冲击
强度的影响．由于橡胶粒子既可引发银纹又可以终止银纹，阻碍银纹的扩大，所以，乳胶的加入可明显改善合金韧性 _3J 3 ．从图 2 可以看出，随着 ABS 粉料中 PB 胶乳含量的增加，合金的冲击强度显著提高， PB 含量为 12 ％时， ABs ／ PMMA 合金产生脆韧转变．而胶乳含量增加，使拉伸强度在一定程度上下降．
2 ． 3 ABS ／ PMMA 合金的形态结构
图 3 为 ABS ／ PMMA 合金的 TEM 照片．图中被 ()4 染成黑色的区域为 ABS 中 PB 橡胶粒子，白色区域为基体连续相．从图 3 中可以看到，
图 2 胶乳含量对 金， J 学性能影响
图 3 ABS ／ PMMA 的 TEM 照片
ABS 中橡胶粒子均匀地分散在由 PMMA 和 SAN 组成的基体相中，说明 ABS 中基体相 SAN 与 PMMA 有很好的相容性．
2 ． 4 注塑工艺对 ABS ／ PMMA 合金材料性能的影响在相同的配方条件下，对于 ABS ／ PMMA 合金材料，注塑工艺 ( 如注塑速度，模具温度等 ) 对终产品的性能有很大的影响．
2 ． 4 ． 1 注塑速度对材料性能的影响在同一注塑机上其它条件不变的前提下，注塑速度变化会导致材料内部应力的变化，通常注塑速度越高，材料内部形成应力越大，从而，使终产品的性能有不同程度的下降．如表 1 所示，不同速度下 ABs ／ PMMA 合金的性能比较．通常为解决这～ 问题，注塑制品需在较高的温度下做退火处理． ABS ／ PMMA 适宜的退火温度是 8O ℃ 左右．
表 1 注塑速度对 ABS ／ PMMA 合金性能的影响
表 2 模温对 ABS ／ PMMA 合金性能的影响
洼： 1# 洼塑温度 210"C ～ 24012 ，横温 75 ℃ ～ 85"C ．；
2# 注塑温度 23O ℃ ～ 250*(2 ，模温 45 ℃ 一 55"C ．
2 ． 4 ． 2 模温对制品性能的影响
模具温度的高低直接影响充模过程，当模具温度低于 45 ℃ ～ 55 ℃ 时，物料不易充满模腔，使得 ABS ／ PMMA 合金制品形成缺陷．模具温度相对较高，充模容易，制品表面性能变差，产品性能也相对较差．因此，在保证模具充满的前提下，应尽量降低模温．
3 结论
ABS ／ PMMA 合金的拉伸强度随 PMMA 含量的增加呈上升趋势，而冲击强度随 PMMA 含量的增加呈下降趋势． ABS 中 PB 胶乳含量对 ABS ／ PMMA 合金冲击强度有较大影响． PB 含量为 l2 ％时。 ABs ／ PMMA 合金产生脆性转变． PB 橡胶粒子均匀地分散在基体相， PMMA 与 SAN 具有很好的相容性