在兴发娱乐网址压制生产过程中,会产生各种不正常的情况,必须要有思想准备,及时采取措施,加以解决。一般常见的不正常现象有兴发娱乐网址分层、表面发红、发脆等等。硬板的生产要历经几道工序最后压制成型。因此,所产生的不正常现象往往与前面工序有联系。产生不正常现象的因素虽然很多,但只要我们全面地去分析这些因素,摸透它的原因,我们就能找出解决的办法。下面是几种常见的不正常现象:
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(1)兴发娱乐网址发脆、泛红和分层。这是常见的不正常现象,料片在塑化或压延过程中(ep压制前道工序),温度过高、时间太长,是造成料片发脆和泛红的重要原因。所以作热弯折和热稳定性试验来检查料片质量是很重要的。如果上道工序不正常,即使压制温度适当降低,但达不到料片的粘结温度,反而导致兴发娱乐网址分层。如果因塑化温度高,相应地提高压制温度,这样
另一种情况是热压时间不足,没有达到所需要的粘结温度,但由于保持较高的压力,料片冷却定型后亦呈板状(Hp层和层之间勉强粘结成一整体),但受外力后(经剪切或锯切)兴发娱乐网址就发脆并四角分层成原来配迭的料片一样。
保持环境和料片表面的清洁也是防止分层的措施之一。由于静电,常使聚氯乙烯料片表面吸附了许多空气中的尘埃,如果没有及时除去而混入料片内,即使压制工艺控制得谨慎严格,也会出现层与层之间粘结不好而分层的现象。
(2)兴发娱乐网址表面出现凹凸不平的波纹、疤痕和汽泡。这往往是料片含水份过多,有杂质,冷却时没保持一定的压力或冷却终点未到就过早地放去压力所造成的。除此以外,配料厚薄不匀,加热受压时聚氯乙烯流动不好,某处过多地向外涨出等,也会造成这种现象。所以不论在配料,装迭合本,压制过程中都要过细地做工作,粗枝大叶是不行的。