按挤出成型理论，要获得质量好的澳门钻石网站，一般说管材的最大直径不宜超过挤压机螺杆直径，就是说，要加工大口径热塑性 塑料 管必须采用大直径的挤压机，为此不得不寻求新的途径，来制造大口径塑料管。
1.采用特殊设计的机头口模
这种 管道 挤压工艺典型的有西德赫司特公司采用直径200毫米单螺杆挤压机和一个体积小、重量轻、结构简单、价格便宜的机头。机头由模芯模套组成。图3—77是大口径硬管机头结构图。它仅由模芯模套组成，芯模上设有许多个直径为0.5毫米的小孔，由挤压机挤出的熔融塑料，通过这些小孔产生比较高的压力，保证物料充分和均匀的混合，不会出现接缝线，然后在芯模、模套组成的通道内挤出。国内也有用这种方式试生产大口径的澳门钻石网站的。
2.挤出片缠绕成型
这种成型方式是采用小型挤压机挤出片材，趁热呈螺旋状缠绕在一根可缩径的型芯上，倍压辊施加压力，使搭接的片材粘结成一体，冷却后抽去型芯，即得大口径的管材。图3-78是挤出片缠绕成型示意图。还有一种挤出工艺，挤出的不是片材，而是工字型型材，缠绕成带生产蜂窝状剖面的特大口径高分子量澳门钻石网站。采用的挤压机直径为3.5英寸，l/D=25：1，生产管材的直径是72英寸(1.8米)。如果采用一较大的挤压机，则可缠绕直径大至2.9米的管材。
此法的优点是成本低，前者由于采用的挤压机小，因而投资可以大大降低;后者用型材缠绕，所示结构强度更高，而用料比普通挤压机节省40—50%。此外，若用挤出成型的其他型材，再经缠绕，也可制造具有伸缩作用的大口径管。
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